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  • 煤礦架空乘人裝置概述————

    產(chǎn)品中心

    KXJ1-127 礦用隔爆兼本安型控制箱

    時(shí)間: 2024-11-12 14:59 來源:admin 點(diǎn)擊:104

    KXJ1-127 礦用隔爆兼本安型控制箱

    安全使用注意事項(xiàng)

    警告:嚴(yán)禁帶電打開!

    產(chǎn)品在安裝、使用和檢修時(shí),一定要注意防止“失爆”,注意保護(hù)好隔爆面。維修后緊固件應(yīng)擰緊且引入裝置里的橡膠密封圈應(yīng)保持密封。

    警示:使用屈服強(qiáng)度≥640MPa(性能等級(jí)8.8)的緊固件!

    不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號(hào)。

    1、概述

    KXJ1-127型礦用隔爆兼本安型控制箱(以下簡稱控制箱),是依據(jù)相關(guān)的煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn),用于實(shí)現(xiàn)模擬量和開關(guān)量的采集和繼電器輸出控制功能??刂葡鋬?nèi)置高性能西門子 PLC,能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、處理和傳輸。通訊方式采用TCP/IP/RS485方式。

    控制箱可置于煤礦井下,用于監(jiān)測。

    2、使用條件:

    2.1產(chǎn)品在下列條件下,應(yīng)能正常工作:

    a)環(huán)境溫度: 0℃~+40℃;

    b)平均相對(duì)濕度: ≤95%RH(+25℃);

    c)大氣壓力:  80kPa~110kPa;

    d)適用于有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中。

    e)礦井下有甲烷、煤塵爆炸性混合物,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場合;

    f)無直接滴水、淋水的場合;


    2.2儲(chǔ)運(yùn)條件

    a)高溫:+60℃;

    b)低溫:-40℃;

    c)平均相對(duì)濕度:95%RH(+25℃)。


    3、型號(hào)、規(guī)格及參數(shù)

    3.1型號(hào)

    image.png

    3.2 基本參數(shù)

    3.2.1  防爆型式:礦用隔爆兼本安型;

    3.2.2  防爆標(biāo)志: Exdb [ib Mb] I Mb;      

    3.2.3外形尺寸:600×500×800(mm)。

    3.2.4額定工作電壓,V:AC127。

    3.2.5電源輸出:1路DC24V/0.5A輸出;1路DC12V/1.5A輸出;

    3.2.6輸入信號(hào);

    a)39路無源開關(guān)量信號(hào)(≥90kΩ輸入對(duì)應(yīng)邏輯“0”,≤300Ω輸入對(duì)應(yīng)邏輯“1”);

    b)6路(4~20)mA電流;

    c)2路(100.00~157.33)Ω電阻(Pt100)

        d)模擬量處理誤差:不超過±1%。

    3.2.7輸出信號(hào):

    a)7路無源開關(guān)量;閉合時(shí),接觸電阻:≤1Ω;斷開時(shí),漏電阻:≥100kΩ。

    b)1路有源開關(guān)量;低電平:≤0.5V;高電平:≥20V。

    c)1路音頻模擬信號(hào)(信號(hào)幅值0.5V~5.0V)。

    3.2.8以太網(wǎng)通信

    a)接口數(shù)量:1路;

    b)傳輸方式:全雙工,TCP/IP協(xié)議;

    c)傳輸速率:10/100Mbps自適應(yīng);

    d)信號(hào)工作電壓峰峰值,V:1~5;

    e)最大傳輸距離:10m(傳輸介質(zhì):MHYVP 4*2*0.5煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜)。

    3.2.9RS485通信:

    a)接口數(shù)量:1路;(一路本安;)

      b)傳輸方式:主從式、半雙工;

      c)傳輸速率,bps:9600;

      d)最大傳輸距離:本安100m;(傳輸介質(zhì):MHYVP 2*2*7/0.37煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜)。

    主要功能:

    a)采集39路無源開關(guān)量信號(hào)按程序邏輯實(shí)現(xiàn)對(duì)8路無源開關(guān)量信號(hào)的控制。

      b)采集6路電流信號(hào)按程序邏輯實(shí)現(xiàn)對(duì)8路無源開關(guān)量信號(hào)的控制。

    c)采集2路電阻信號(hào)按程序邏輯實(shí)現(xiàn)對(duì)8路無源開關(guān)量信號(hào)的控制。

      d)通過以太網(wǎng)通信、RS485通信實(shí)現(xiàn)與配接設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸

    4工作原理

    控制箱由供電單元、PLC的 CPU、數(shù)字量輸入/輸出模塊、模擬量輸入模塊、以太網(wǎng)模塊等功能模塊組成。

    通過PLC編程可實(shí)現(xiàn)模擬量數(shù)字量的采集和輸出工作,一般模擬量輸入為各個(gè)設(shè)備或者環(huán)境變量參數(shù),數(shù)字量為各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。通過對(duì)這些采集的值進(jìn)行判斷,然后做出相應(yīng)控制輸出,可以通過數(shù)字量輸出控制繼電器輸出,從而實(shí)現(xiàn)可編程控制的目的。

    5 安裝、調(diào)試、使用和操作

    5.1 安裝前的檢驗(yàn)

    a) 檢查控制箱電纜引入裝置﹑接線端子等是否完好。如有損壞應(yīng)予以及時(shí)修理或更換。

    b) 檢查隔爆面有無損傷﹑銹蝕現(xiàn)象,隔爆間隙是否符合規(guī)定數(shù)據(jù)。

    c) 檢驗(yàn)控制箱箱體內(nèi)有無因運(yùn)輸而掉落的零件,導(dǎo)線有無松動(dòng)和斷線現(xiàn)象,若有須妥善處理。

    d) 檢查控制箱各組成電器元件﹑熔斷器等是否完好。

    e) 檢查控制箱箱內(nèi)是否受潮,如受潮則應(yīng)進(jìn)行烘干處理。

    5.2安裝

    a) 使用控制箱時(shí),其環(huán)境條件須符合產(chǎn)品的使用要求。安裝后,外殼必須可靠接地??刂葡渫瓿傻孛嬲{(diào)試后,方可進(jìn)行井下安裝,并需重新進(jìn)行井下復(fù)查和調(diào)整。

    b) 控制箱在井下搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免受強(qiáng)烈振動(dòng),嚴(yán)禁翻滾,應(yīng)輕移輕放??刂葡湎戮氨仨氃诘孛孢M(jìn)行通電檢查和功能試驗(yàn),試驗(yàn)無誤后方可下井安裝。井上調(diào)試、井下安裝時(shí),要注意保護(hù)隔爆面,防止磕碰或劃傷;接線完成合蓋前,隔爆面要清潔干凈,涂204-1防銹油,以增強(qiáng)隔爆和防銹性能;最后要檢查喇叭嘴,適當(dāng)擰緊,防止失爆。

    c) 在井下安裝后,應(yīng)檢查控制箱的進(jìn)出電纜連接是否牢固,暫不使用的電纜引入裝置應(yīng)用壓盤﹑金屬堵頭﹑密封圈進(jìn)行可靠密封。

    5.3調(diào)試與使用

    a) 關(guān)上控制箱箱前門。

    b) 打開接線腔蓋板,根據(jù)選用的不同控制方式接線。

    c) 關(guān)閉進(jìn)出線箱門蓋,并用螺栓加以緊固。調(diào)試時(shí)首先檢查接線是否正確,確認(rèn)無誤后方可送電。如無異?,F(xiàn)象,預(yù)熱十分鐘即可調(diào)試。調(diào)試前先調(diào)整配接的傳感器零點(diǎn),再檢查控制箱的各項(xiàng)功能。

    5.4使用注意事項(xiàng)

    a) 控制箱外部連接電纜的分布電容﹑電感值不得超過可編程序控制箱說明書規(guī)定的值。

    b) 定期檢查控制箱的隔爆面﹑隔爆間隙等,發(fā)現(xiàn)隔爆結(jié)構(gòu)有損壞時(shí)應(yīng)停止使用。

    c) 每班運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)控制箱進(jìn)行檢查,確認(rèn)動(dòng)作正常,顯示正確后,再投入運(yùn)行。


    6、使用與維護(hù)

    6.1  控制箱使用前應(yīng)檢查是否有防爆合格證、煤安標(biāo)志證、產(chǎn)品合格證,并檢查在運(yùn)輸或存放過程中有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。

    6.2  在使用過程中應(yīng)定期檢查

    6.3  應(yīng)注意控制箱電源電壓,是否與控制箱使用電壓一致,

    6.4  使用過程中不得隨意更改控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng),一旦損壞,應(yīng)選用相同型號(hào)和規(guī)格的相應(yīng)配件換上,不準(zhǔn)隨意代用,更不得拆除。

    6.5  控制箱進(jìn)出線引入裝置暫不使用的均應(yīng)用壓盤、金屬堵板和密封圈進(jìn)行可靠密封,防爆接合面在使用中嚴(yán)禁碰傷,注意表面清潔,定期薄薄地涂上一層204-1置換型防銹油。

    6.6   控制箱在井下裝卸及搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng),嚴(yán)禁翻滾。                                       

    7、常見故障現(xiàn)象及處理方法(見表1):

    故障現(xiàn)象故障分析處理方法備注
    無法啟動(dòng)

    1、電源沒電
    2、 急停按鈕自鎖
    3、故障未解除
    4、停止按鈕信號(hào)短路
    5、PLC在“STOP”狀態(tài)

    1、檢查電源;
    2、急停按鈕右旋;
    3、解除故障,按故障復(fù)位按鈕
    4、檢查停止按鈕信號(hào);   

    5、把PLC置于“RUN”狀態(tài)

     
    工作狀態(tài)
    無指示

    1、PLC在“STOP”狀態(tài)
    2、PLC與觸摸屏的通訊故障
    3、電源沒電

    4、顯示器件損壞。

    1、把PLC置于“RUN”狀態(tài)   

    2、檢查通訊電纜信號(hào)是否斷線
    3、檢查顯示用電源是否接入
    4、更換

     
    速度保護(hù)不靈

    1、速度傳感器至主機(jī)的連線斷
    2、磁片磁性減速弱或灰塵太厚;
    3、速度傳感器壞。

    1、檢查連線的通斷;
    2、換磁片及除塵;
    3、更換。
     
    短路保護(hù)
    失靈

    1、主接地和輔助接地板接觸不良或斷
    2、 斷路器損壞

    1、接地應(yīng)可靠,其接地電阻不能大于4Ω
    2、 更換

     
    開關(guān)在人為動(dòng)作后失靈1、保護(hù)開關(guān)觸頭損壞;
    2、連接導(dǎo)線斷開;
    3、信號(hào)電源電壓不對(duì)
    1、更換開關(guān)
    2、重新連接導(dǎo)線,或更換導(dǎo)線
    3、測量電壓


    8、運(yùn)輸與貯存

    8.1  運(yùn)輸過程中包裝箱不得遭受強(qiáng)烈顛簸、震動(dòng)、碰撞及雪、雨的侵襲。

    8.2  本控制箱應(yīng)存放在空氣流通、干燥、無破壞絕緣介質(zhì)的倉庫中。


    9、隨機(jī)產(chǎn)品裝箱單

    9.1  裝箱單

    9.2 防爆合格證、煤安證及產(chǎn)品合格證復(fù)印件

    9.3  產(chǎn)品使用說明書


    10 訂貨須知

    訂貨時(shí)必須指出:

    10.1  控制箱的型號(hào);

    10.2  定購臺(tái)數(shù);

    10.3  備件名稱、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。


    11、產(chǎn)品的三包期限

    11.1  產(chǎn)品的三包期限:本廠提供的產(chǎn)品三包期為12個(gè)月,公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身保修服務(wù)。

    11.2  凡屬違章作業(yè)或用戶自行拆裝者,概不負(fù)責(zé)三包。


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